熱鍍鋅鋼格板產品本身就具有較強的防腐防銹能力，鍍鋅層具有阻擋作用，對基體起到電化學防護作用。我們為了加強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性，安平縣尚貝絲網制品有限公司找出了影響熱鍍鋅層依附力的因素，有效的維護保養能延長熱鍍鋅鋼格板的使用壽命。
　　熱鍍鋅鋼格板通常用低碳扁鋼來作為基體，其中鋼基含量較高，事實證明鋼基含量高會導致灰白色鍍層的出現，從而降低鍍鋅層的依附性。依據嚙合原理，提高圓板表面的粗糙程度也可以加強鍍鋅層的依附性，然而事實證明，如果鋼格柵基體表面粗糙不平，會帶來嚴重的液壓油、潤滑油以及鐵粉等物質的殘留，從而影響鍍鋅層的依附性，甚至加快鍍鋅層出現裂紋、脫落等現象。因此，在使用過程中應該及時采取清潔維護措施，避免物質的過度殘留。
　　熱鍍鋅格板的基體扁鋼表面的殘留物質包括：油脂類(軋制油、潤 油、液壓油等)和細小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。我們通常采取的措施只是清除基體表面的殘留油脂類物質和氧化物，還無法達到對固體顆粒的清潔作用。當原料表面清潔度低于清潔能力時，基體表面就會有剩余的殘留物質存在。而剩余的殘留物質總量大于鍍鋅的最大允許范圍時，就會引起鍍鋅層出現裂紋、甚至脫落的現象。
　　鋅液溫度升高會加快鐵、鋅原子的擴散速度，提高鐵在鋅液中的溶解度，那么鋼格柵基體中鐵的含量就會減少，而鋅液中鐵的絕對含量變高，同時降低鋅液中鋁的有效含量，這樣就會導致鍍鋅層難以形成，降低其粘合性。事實證明，鋅液溫度小于480℃時，鐵的損失就會隨鋅液溫度的升高而呈直線式上升，給鍍鋅層的粘合性帶來嚴重影響，今進而影響鍍鋅格柵板的使用壽命。因此，鋅液溫度應該控制在475℃之下。
　　鍍鋅的時間段應理解為鋼格基體進入鋅液到離開之后，鍍鋅層冷卻至鐵、鋅原子不會進行較長距離的擴散為止。在鍍鋅過程中，中間層形成以后，為防止鋅、鐵原子的進一步擴散，應盡快冷卻鍍鋅層，使鋅、鐵原子的擴散能力盡快市區。所以，在制作熱鍍鋅鋼格柵的過程中，應盡量注意到這些問題，從而提高鍍鋅層的依附性，加強熱鍍鋅鋼格柵的抗腐蝕能力。
　　其實影響熱鍍鋅鋼格板鍍鋅層依附性的因素有很多，以上內容也僅僅是對其中一部分因素的分析。在實際制作生產過程中，應該不斷積累經驗，盡可能發現更多的影響因素，來提高熱鍍鋅鍍層的依附性，從而加強熱鍍鋅鋼格板的抗腐蝕特性。